机电一体化成套玻璃瓶罐机械项目
竣工环境保护验收监测报告
建设单位：山东利来国标娱乐官网玻璃机械有限公司
建设项目：机电一体化成套玻璃瓶罐机械项目
编制单位：山东博路赛环境分析测试有限公司
编制单位：二〇一八年三月
建设单位：山东利来国标娱乐官网玻璃机械有限公司
法人代表：彭洛夫
联系电话：13583319990
传真号码：
联系地址：淄博市周村区兴鲁大道577号
邮政编码：255000
编制单位：山东博路赛环境分析测试有限公司
法人代表：姚洪立
联系电话：0534-3629898
传真号码：0534-3629898
联系地址：德州市庆云县新兴路东首
邮政编码：253700
目 录
前 言....................................................... 1
第一章 总论................................................... 2
1.1 验收内容及目的.............................................. 2
1.2 验收依据.................................................... 2
1.3 验收对象.................................................... 5
第二章 建设项目概况............................................ 6
2.1 项目地理位置及平面布置...................................... 6
2.2 项目环境保护目标............................................ 6
2.3 项目工程概况................................................ 8
2.4 工程建设内容................................................ 8
2.5 主要原辅料................................................. 11
2.6产品方案及规模............................................. 11
2.7主要生产设备............................................... 14
2.8主要工艺流程及产污环节..................................... 14
2.9 污染物产生、处理及排放情况................................. 26
第三章 环境影响评价批复要求.................................. 37
3.1 环境影响报告书主要结论及建议............................... 37
3.2环评批复要求............................................... 37
第四章 验收监测调查......................................... 39
4.1 监测目的和范围............................................. 39
4.2 验收期间工况调查........................................... 39
第五章 验收监测内容......................................... 40
5.1 废气监测因子及监测结果评价................................. 40
5.2 噪声监测因子及监测结果评价................................. 50
5.3 污染物总量核算........................................... 52
第六章 环境风险防范措施检查及分析............................ 55
6.1环境风险因素识别........................................... 55
6.2环境风险防范措施检查....................................... 56
6.3规范危险废物暂存场所防范措施检查........................... 57
6.4 各类设施防渗核查........................................... 58
第七章 环境管理调查........................................ 59
7.1环保机构设置和环保管理制度检查............................. 59
7.2突发性环境事件应急预案及环境风险应急物资检查............... 59
7.3污染物排放口规范化......................................... 60
7.4 厂区绿化检查............................................... 60
7.5环境监测计划落实情况....................................... 61
7.6 环保投资核查............................................... 61
7.7 施工期及试运行期扰民事件情况调查........................... 62
7.8环境监理调查............................................... 62
7.9应急预案演练落实情况....................................... 62
第八章 清洁生产............................................. 63
8.1 清洁生产分析............................................... 63
8.2 清洁生产分析结论........................................... 64
第九章 环评批复落实情况...................................... 65
第十章 公众意见调查.......................................... 66
10.1 调查目的.................................................. 66
10.2 调查方式、范围............................................ 66
10.3 调查结果.................................................. 66
第十一章 结论与建议.......................................... 68
11.1 工程基本情况.............................................. 68
11.2 环保执行情况.............................................. 68
11.3验收监测（调查）结果...................................... 68
11.4 验收结论及建议............................................ 71
附件：
附件一：验收监测委托书
附件二：信息公开承诺书
附件三：营业执照
附件四：环境影响评价执行标准批复
附件五：环保局批复意见
附件六：环评结论及建议
附件七：工况证明
附件八：应急预案备案
附件九：检测报告
附图：
附图：项目地理位置图
附图：项目平面布置图
附图：项目卫生防护距离包略图
附图：项目周边环境情况
附表：
附表一：建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表。
建设项目喷漆室采用水旋喷漆室，水旋喷漆室是专用于大中型工件喷涂的理想喷漆设备，是目前喷漆设备中除漆效率最好的设备，其效率可达99%以上。水旋喷漆室采用层流送风技术从上向下送风，防止漆雾扩散，将漆雾压向喷室中间下面洗涤板，通过抽风系统的作用将混合气体吸入液力旋压器内，在冲击水和冲击板的作用下进行冲击清洗，将漆雾捕集于水中。从液力旋压器流出的冲洗水经排水沟流入室外的分离水槽，使漆渣分离之后再由水泵送回洗涤板的喷水管。除去漆雾的空气经过有机废气处理装置处理达标后高空排放。
喷枪使用过程需要用稀料进行冲洗，稀料收集后循环利用。清洗过程中会有少量有机废气无组织排放。
④流平：每道喷漆工序后都有流平工序，主要目的是将湿漆工件表面的挥发性成分充分挥发。此工序会产生有机废气（G7-4）。
⑤烘干：烘干工序利用蒸汽加热，在烘干道内进行，烘干温度在55-70℃可调，烘道采用凹凸拼装结构，镀锌钢板+δ100岩棉保湿层+彩钢板，蒸汽加热全热风循环烘道。此工序会产生有机废气（G7-4）。
⑥下件：将喷好漆的工件从输送线上卸下，即得到产品。
，并保当地环保部门进行备案。
4、油漆和机油应设置独立的储存区域，且需挂牌标识。
5、清理部分机加工设备落地机油，并设置防机油落地设施。
6、制定环保管理制度、环保实施操作规程并上墙；
7、制定整改计划，对铆焊车间焊接烟尘收集和处理方式重新规划设计，提高处理效率并尽快完成提升改造；
8、对所有取样口进行规范化处理；
9、加强铸造车间环境管理及现场清洁生产管理，减少粉尘对周边环境影响。
10、完善危废转移联单、雨污分流示意图、环保设施运行记录；
11、落实环境风险防控措施情况，完善废水三级防控措施。
9、加强铸造车间环境管理及现场清洁生产管理，减少粉尘对周边环境影响。
10、完善危废转移联单、雨污分流示意图、环保设施运行记录；
11、落实环境风险防控措施情况，完善废水三级防控措施。
